再生橡胶脱硫机 脱硫设备再生胶

新型环保脱硫机，再生胶连续脱硫机，橡胶脱硫机，江苏弘鼎环保设备科技有限公司，我厂可根据客户的产量  场地  等要求定做螺旋加热型再生橡胶脱硫机
新型环保再生橡胶脱硫机同等生产能力下，捏炼机械化学法的脱硫设备总投资比动态罐法脱硫设备及其环保、辅助设施的总投资约节省一半。用动态罐法的脱硫设备投资额可购置2套捏炼法的脱硫设备。橡胶粉脱硫机只有电能消耗，没有水、煤、导热油的消耗。其脱硫能源总成本比导热油式动态罐的能源总成本约节省1/2。
  再生橡胶脱硫机主要通过电加热设备对橡胶进行加热后，提供均匀性的温度让橡胶进行硫化，这样硫化出来的产品弹性、耐磨性等会比传统硫化更胜一筹。硫化过程中橡胶由线型结构的大分子交联转变成网状结构的大分子交联，导致胶料机械性能的明显改善。阶梯交联的形成要在电能的快速加热条件下形成。如果采用脱硫工艺，脱硫的产品更彻底，更干净。 

1、高质量，使用户利益较大化。**代胶粉脱硫塑化机日产高品质复原胶10吨左右，日产普通胶可达13—15吨左右，与罐式产品相比，都用胎面胶生产，都用同类其它原材料、软化剂等，其复原橡胶拉伸强度至少可以提高1—2个Mpa以上，伸长率至少都在500%以上，按生产成本与罐式相同计算，生产出来的复原橡胶市场销售价每吨至少高出300—500元，且供不应求。用一台塑化机与一台6m3的脱硫罐相比，吨生产成本也按一致计算，年产量也都按3000吨计，虽然塑化机比脱硫罐一次性多投入36万元（塑化机58万元，脱硫罐市场价22万元左右，不计算脱硫罐的附属环保、导热电炉过路、锅炉等设备的投入），而塑化机的产品每年较少多卖90—150万元，减去一次性多投入的36万元，年纯增收入54-118万元，本大利则长。
2、节能环保：生产过程不添加水做为工作介质，避免了工艺废水的二次污染及废气的治理，同时节省了水、汽相变的热工耗，采用电磁感应加热，加热效率高、保温效果好、生产每吨胶粉电耗低于80度，属新型环保节能设备。
 3、常压安全：采用常压高温脱硫条件对废橡胶胶粉混合物料进行再生，投料口和出料口均为常开，因没有水作为工作介质、不产生蒸汽压力，避免动态脱硫罐（中压）在连续高低温交变环境当中引发的容器结构变形及压力容器使用过程中的不安全因素。